1. Composição estrutural-Betoneira vertical de tambor

Tambor

Esta é a parte central do misturador, geralmente um tambor cilíndrico de metal. O tamanho (diâmetro e comprimento) do tambor varia dependendo do modelo e da capacidade de produção do misturador. Por exemplo, o diâmetro do tambor de um misturador pequeno pode ser de cerca de 1 metro e o comprimento de cerca de 2 a 3 metros; o diâmetro de um tambor grande pode chegar a mais de 2 metros e o comprimento pode chegar a 6 a 7 metros. A parede interna do tambor geralmente possui lâminas de mistura especiais, que têm várias formas, como espiral e arco. As lâminas em espiral podem empurrar o material em uma direção quando o tambor gira, de modo a obter uma mistura completa do material e também ajudar no descarregamento.

Dispositivo de acionamento

Inclui principalmente motores e peças de transmissão. O acionamento por motor é adequado para locais com fornecimento de energia estável, como centrais de betão em grandes canteiros de obras. O acionamento por motor é conveniente para uso em canteiros de obras remotos sem eletricidade. As peças de transmissão geralmente têm correias, engrenagens, etc., que são usadas para transmitir potência ao tambor, de modo que ele gire a uma velocidade adequada. Geralmente, a velocidade do tambor é de 10 a 30 rpm. Essa faixa de velocidade pode garantir que o material seja totalmente misturado e, ao mesmo tempo, que ele não seja ejetado por centrifugação devido a velocidade excessiva.

Dispositivo de alimentação

A posição e o tamanho da porta de alimentação são razoavelmente projetados para facilitar a alimentação de matérias-primas, como cimento, areia e cascalho, no tambor. A porta de alimentação geralmente tem uma estrutura em forma de funil, o que facilita a entrada do material no tambor. Alguns dispositivos de alimentação também são equipados com equipamentos de medição, que podem controlar com precisão a quantidade de alimentação de várias matérias-primas de acordo com uma determinada proporção para garantir a estabilidade da qualidade do concreto.

Dispositivo de descarga

A porta de descarga está localizada numa das extremidades do tambor. Quando o betão é misturado, ele pode ser descarregado abrindo a porta de descarga. Existem muitas formas de descarregar, sendo as mais comuns a descarga inclinada e a descarga reversa. A descarga inclinada consiste em inclinar o tambor num determinado ângulo para que o betão flua para fora da porta de descarga sob a ação da gravidade; a descarga reversa consiste em girar o tambor na direção oposta para que as pás de mistura empurrem o betão para fora da porta de descarga.

2. Princípio de funcionamento

Quando o dispositivo de acionamento é ligado, o tambor começa a girar. À medida que o tambor gira, o cimento, a areia, o cascalho e a água no tambor são constantemente revolvidos e misturados sob a ação das pás de mistura. Os materiais são empurrados de uma extremidade do tambor para a outra pelas pás e, em seguida, trazidos de volta à extremidade inicial, e o ciclo se repete. Nesse processo, os materiais ficam totalmente em contato uns com os outros, o cimento é envolvido uniformemente na superfície das partículas de areia e cascalho, e a água é distribuída uniformemente em todo o sistema de materiais, formando finalmente um concreto uniforme. Por exemplo, durante o processo de mistura, o cimento seco, a areia e o cascalho inicialmente colocados ficam em um estado separado. Após alguns minutos de rotação e mistura, eles se transformam em uma pasta de concreto com certa fluidez.

3. Características

Vantagens

Boa uniformidade de mistura: Devido à rotação contínua do tambor e à ação das pás de mistura, os vários componentes do betão podem ser totalmente misturados para garantir a consistência da qualidade do betão. Esta uniformidade é muito importante para a resistência e durabilidade do betão.
Ampla gama de aplicações: Podem ser misturados vários tipos de betão, incluindo betão comum, betão hidráulico, betão especial, etc. Seja na construção de fundações de edifícios de pequena escala ou em projetos de conservação de água de grande escala, o misturador de betão de tambor pode ser utilizado.
Estrutura simples e fácil manutenção: Em comparação com alguns equipamentos complexos de mistura de betão, a estrutura do misturador de betão de tambor é mais intuitiva. Os seus principais componentes, como tambores e dispositivos de acionamento, são fáceis de entender e manter. O pessoal de manutenção mecânica geral pode reparar e manter falhas comuns após um treinamento simples.

Desvantagens

Eficiência de produção relativamente baixa: Em comparação com alguns equipamentos de mistura contínua de betão, os misturadores de betão de tambor funcionam de forma intermitente. Leva um certo tempo para concluir a mistura de cada lote de betão, e o processo de descarga é relativamente lento, portanto, a eficiência geral da produção é limitada.
Elevado consumo de energia: Uma vez que o seu princípio de funcionamento se baseia principalmente na rotação do tambor para misturar os materiais, é necessária uma grande potência para acionar o tambor. Especialmente ao misturar betão de alta viscosidade ou em betoneiras de grande capacidade, o problema do consumo de energia será mais evidente.

4. Cenários de aplicação

Pequenos estaleiros de construção

Em algumas pequenas construções residenciais, casas rurais autoconstruídas e outros projetos, devido à quantidade relativamente pequena de betão, o uso de betoneiras de tambor pode facilmente misturar betão no local para atender às necessidades da construção. Por exemplo, se um edifício de dois andares for construído no campo, a betoneira de tambor pode ser usada para misturar o betão necessário a qualquer momento, de acordo com o andamento da construção.

Canteiros de obras temporários

Para alguns reparos temporários em estradas, reparos em pontes e outros projetos, a mobilidade dos misturadores de concreto de tambor (especialmente os misturadores acionados por motor) pode ser uma vantagem. Eles podem ser rapidamente transportados para o local da construção e começar a misturar concreto em pouco tempo, fornecendo suporte oportuno de material para trabalhos de reparação de emergência.